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力士乐 径向柱塞泵，固定排量 PR4-1X
径向柱塞泵
径向柱塞泵具有可在高工作压力（高达 700 bar）下工作的特征。单个柱塞的体积流量可用于各种任务。
- 规格 0,40 … 2,00
- 组件系列 1X
- 大工作压力 700 bar
- 大排量 2 cm³
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创新 推进 变革
特征
- 固定排量
- 自吸式、阀控式
- 由于液压动态润滑的滑动轴承而拥有长使用寿命
- 设计十分紧凑，尺寸便于安装
- 常数和变量叶片泵的可能性组合
- 五种规格
产品说明
装配
泵为阀控自吸式径向柱塞泵，排量固定。
泵基本上由壳体 (1)、偏心轴 (2) 以及吸油阀 (4)、压力阀 (5和柱塞 (6) 等泵元件 (3)组成。
吸油和排油过程
柱塞 (6) 相对于偏心轴 (2)沿径向排列。柱塞 (6) 由液压缸 (7) 导向并在弹簧 (8) 作用下贴紧偏心构件 (2)。在柱塞 (6)向下运动的过程中，液压缸 (7) 中工作腔体 (9) 的尺寸将增大。产生的负压力用于自密封边提升吸油阀板 (4.1) 。这样可以打开吸油腔体 (10) 到工作腔体 (9)的连接。工作腔体中充满液压油。在柱塞 (6)向上运动的过程中，吸油阀将关闭，压力阀 (5) 将开启。液压油现可经压力油口 (P)流向系统。
类型代码
01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | ||
PR4 | – | 1X | / | W | 01 | * |
型号 | ||||
01 | 径向柱塞泵，固定排量，大压力 700 bar | PR4 | ||
组件系列 | ||||
02 | 组件系列 10 ... 19（10 ... 19：安装和连接尺寸不变） | 1X | ||
规格 | NG | 压力等级 |
| |
03 | 规格 – 压力级 （大） | 0,40 | 700 bar | 0,40-700 |
0,63 | 700 bar | 0,63-700 | ||
1,00 | 450 bar | 1,00-450 | ||
1,60 | 250 bar | 1,60-250 | ||
2,00 | 175 bar | 2,00-175 | ||
旋转方向 | ||||
04 | 在传动轴上看 | 顺时针和逆时针 | W | |
传动轴 | ||||
05 | 平键轴 | A | ||
花键轴 10 x 12，DIN 5481（用于与叶片泵组合） | G | |||
管路连接 | ||||
06 | 符合 ISO 228/1 的管螺纹 | 01 | ||
密封材料 | ||||
07 | NBR 密封件 | M | ||
FKM 密封件 | V | |||
压力油口 | ||||
08 | 1 个压力油口 | 01 | ||
3 个压力油口 | 03 | |||
附加详细信息 | ||||
09 | 明文给出更多详细信息 | * | ||
整体结构选项包括多路泵可以从下面的示意图制图表达中看到以下内容： 组成液压缸的压力油口的数量和位置▪ 。▪ 点用于标记直接位于加压压力油口的液压缸。 圆圈用于标记未直接位于加压压力油口的液压缸。 虚线和/或点划线显示每个组成壳体中的液压缸。 加压压力油口为顺时针方向。 顺时针方向靠近吸油口的压力油口被称为 P1 。 | 类型代码 （位置 08） | 压力油口的数量 | 3 个柱塞 | ||||
01 | 1 |
| |||||
03 | 3 |
| |||||
调试
调试说明
排气
所有 PR4 径向柱塞泵均为自吸式。
▪
经油口 S 向壳体填充经过过滤的油。
▪
在试运行过程中，将泵设为无压循环。为此，松开压力软管并将其引入油箱。
▪
在试运行之前，必须排出泵中的空气，以防发生损坏。
▪
切换为无压循环，或将压力管路或压力软管直接接回油箱。
▪
短暂地打开泵（点动模式）。
▪
如果泵在约 20 秒后未排出无气泡油，则需再次检查系统。达到工作值后，请检查管道连接是否存在泄漏。检查工作温度。
▪
小心产生噪音。
▪
调试
检查该系统是否完整正确地安装。
▪
无负载启动泵，并让泵在不加压的情况下运行几秒钟，排出液压油以实现充分润滑。
▪
不能在没有液压油的情况下运行泵！
▪
注意
泵的调节、维护和修理只能由经过授权、受过培训和指导的人员来完成！
▪
请仅使用原装力士乐件备件！
▪
泵只能在允许的数据范围内工作。
▪
泵只能在处于佳状态时工作！
▪
对泵进行任何操作（例如安装和拆卸）时，须断开系统电源并卸压！
▪
不允许在未经授权的情况下对设备进行会影响安全和功能的改造和改动！
▪
安装防护设备（例如，连轴器保护装置）！
▪
请勿拆任何已有的防护设备！
▪
必须严格遵守一般情况下有效的安全规程和事故预防规程！
