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力士乐 带电动液压起动的先导式方向滑阀 H-WEH...=UR
带电动液压起动的先导式方向滑阀
H-WEH...=UR
- 电磁线圈是经过批准的组件，带有 UR 标记，符合 UL 906
- 规格 10, 16, 25 (H-WEH22), 25 (H-WEH25), 32
- 组件系列 4X, 7X, 7X, 6X, 6X
- 大工作压力 350 bar
- 大流量 1100 l/min
特征
- 隐式手动应急操作
- 用于底板安装
- 孔图按 ISO 4401
- 三位四通、二位四通或二位三通型号
- 弹簧或液压对中，弹簧端位置或液压端位置
- 湿式插脚的直流或交流线圈，可选
- 电气连接作为单个连接
- 可选型号：
- 切换时间调整
- 主阀通道 P 中的预载阀
- 行程设置和/或阀芯位置监控
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创新 推进 变革
产品说明
注意：
弹簧腔 (6) 和 (8) 中的复位弹簧 (3.1) 和 (3.2) 即使在垂直阀位置时也可在无先导压力的情况下将主控制阀芯 (2) 保持在中心位置。
由于设计原理方面的原因，阀门难免会存在内部泄漏，且泄漏量会随着使用寿命的延长而增加。
带有主控制阀芯压力对中的三位四通方向阀，型号 H-WEH…H
主阀中的主控制阀芯 (2) 通过两个端表面的建压保持在零位置。一个对中衬套 (12) 置于壳体上并固定控制阀芯位置。通过一个端表面的卸压，主控制阀芯 (2) 将移动到切换位置。卸载的控制阀芯端面通过先导控制阀将回流的先导油排到通道 Y（外部）。
注意：
在此型号中，弹簧 (3.1) 和 (3.2) 没有复位功能。在已卸压条件下，水平安装的弹簧会使主控制阀芯 (2) 保持在中心位置。
先导油供油（原理图）
NG10
先导油供油（原理图）
NG16
先导油供油（原理图）
NG25 („W.H 22“)
先导油供油（原理图）
NG25 („W.H 25“)
先导油供油（原理图）
规格 32
1 | 保护塞 M6 符合 DIN 906，扳手规格 3 - 先导油回油 |
2 | 保护塞 M6 符合 DIN 906，扳手规格 3 - 先导油供油 |
3 | 保护塞 M12 x 1.5 符合 DIN 906，扳手规格 6 |
先导油供油 | 先导油回油 | ||
外部 | 2, 3 关闭 | 外部 | 1 关闭 |
内部 | 2, 3 开启 | 内部 | 1 开启 |
型号 H-WEH...
先导油从单独的压力供应油路通过通道 X 实现 外部 供油。
先导油通过通道 Y 流入油箱实现 外部 回油。
型号 H-WEH…E…
先导油通过主阀的通道 P 实现 内部 供油（请参阅技术数据）。
先导油通过油箱通道 Y 实现 外部 回油。在底板中，油口 X 为关闭状态。
型号 H-WEH...ET...
先导油通过主阀的通道 P 实现 内部 供油。
先导油通过通道 T 流入油箱实现 内部 回油。在底板中，油口 X 和 Y 为关闭状态。
型号 H-WEH...T...
先导油从单独的压力供应油路通过通道 X 实现 外部 供油。
先导油通过通道 T 流入油箱实现 内部 回油。在底板中，油口 Y 为关闭状态。
节流插件
如果要限制先导控制阀通道 P 中的先导油供油，则需要使用节流插件 (5)（请参阅下文）。节流插件 (5) 插入到先导控制阀的通道 P 中。
注意：
先导油供油修改只能由经过授权的专业人员执行或返厂执行！
先导油 外部供油 X 或回油 Y：
▪
必须遵守先导控制阀大允许工作参数（请参阅样本 23208）！
‐
大先导压力：请遵守技术数据的要求！
‐
先导油供油 内部 （型号“ET”和“E”）：
▪
小先导压力：请遵守技术数据的要求！
‐
为避免出现异常高压峰值，必须在先导控制阀的油口 P 提供 “B10”节流插件 。
‐
与型号“H”连接时，也需要 减压阀“D3” （请参阅切换时间调整）。
‐
3 | 先导控制阀 |
4 | 主阀 |
5 | 节流插件 |
类型代码
01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | ||
H - | WEH | / | 6E | N9 | K4 | / | = UR | * |
01 | 高为 350 bar | H - |
02 | 三通型号 | 3 |
四通型号 | 4 | |
操作类型 | ||
03 | 电液 | WEH |
规格 | ||
04 | NG10 | 10 |
NG16 | 16 | |
NG25（型号"H-WEH 22"） | 22 | |
NG25（型号"H-WEH 25"） | 25 | |
规格 32 | 32 | |
主阀中的控制阀芯复位 | ||
05 | 通过弹簧 | 无 代码 |
液压 1) | H | |
06 | 符号；有关可选用的型号，请参阅“符号/电路图” | |
07 | 组件系列 40 ... 49（40 ... 49：安装和连接尺寸不变） - NG10 | 4X |
组件系列 60 ... 69（60 ... 69：安装和连接尺寸不变） - NG25（“H-WEH 25”）和 NG32 | 6X | |
组件系列 70 ... 79（70 ... 79：安装和连接尺寸不变） - NG16（从组件系列 72 开始）和 NG25（“H-WEH 22”） | 7X | |
先导控制阀中的控制阀芯复位 带 2 个切换位置和 2 个线圈（仅可使用符号 A、B、C、D、K、Z 和主阀中的液压控制阀芯复位） | ||
08 | 带 弹簧复位 | 无 代码 |
不带弹簧复位 | O | |
不带 弹簧复位，带定位器 | OF | |
先导控制阀 | ||
09 | 高功率阀（样本 23208） | 6E |
10 | 直流电压 12 V | G12 |
直流电压 24 V | G24 | |
交流电压 110 V 50/60 Hz/120 V 60 Hz | W110 | |
11 | 带隐式手动应急操作 | N9 2) |
先导油流量 | ||
12 | 外部先导油供油，外部先导油回油 3) | 无 代码 |
内部先导油供油，外部先导油回油 3; 4) | E | |
内部先导供油，内部先导油回油 4) | ET | |
外部先导供油，内部先导油回油 3) | T | |
型号“ET”和“T”带 3 阀芯位置阀，液压对中 仅 在以下条件下实现： p先导 ≥ 2 x p油箱 + p先导小！ | ||
切换时间调整 | ||
13 | 无切换时间调整 | 无 代码 |
入口控制时的切换时间调整 | S | |
出口控制时的切换时间调整 | S2 | |
电气连接 | ||
14 | 单个连接 | |
不带连接插头；连接器 DIN EN 175301-803 | K4 5) | |
阀芯位置监控 | ||
15 | 不带位置开关 | 无 代码 |
位置感应开关型号 QM | ||
监控的阀芯位置“a” | QMAG24 | |
监控的阀芯位置“b” | QMBG24 | |
监控的静止位置 | QM0G24 | |
感应接近传感器型号 QS | ||
监控的阀芯位置“a” | QSAG24W | |
监控的阀芯位置“b” | QSBG24W | |
监控的阀芯位置“0” | QS0G24W | |
监控的阀芯位置“0”和“a” | QS0AG24W | |
监控的阀芯位置“0”和“b” | QS0BG24W | |
监控的阀芯位置“a”和“b” | QSABG24W | |
有关更多详细信息，请参阅样本 24830 | ||
行程设置 | ||
16 | 关于订货代码，请参阅尺寸 | |
节流插件 | ||
17 | 不带节流插件 | 无 代码 |
带 节流插件： 6) | ||
节流 Ø 0.8 mm | B08 | |
节流 Ø 1.0 mm | B10 | |
节流 Ø 1.2 mm | B12 | |
节流 Ø 1.5 mm | B15 | |
节流 Ø 2.0 mm | B20 | |
节流 Ø 2.5 mm | B25 | |
预载阀 （不适用于 NG10） | ||
18 | 不带 预载阀 | 无 代码 |
带 预载阀 (pö = 4.5 bar) | P4,5 | |
19 | 不带 减压阀 | 无 代码 |
带 减压阀 | D3 7) | |
密封材料 | ||
20 | NBR 密封件 | 无 代码 |
FKM 密封件 | V | |
请务必遵循密封件与所用液压油的兼容性。（可应要求提供其它密封件） | ||
21 | 电磁线圈是经过批准的组件，带有 UR 标记，符合 UL 906 | = UR |
22 | 明文给出更多详细信息 | * |
pSt | 控制压力 |
p先导小 | 小先导压力 |
p油箱 | 油箱压力 |
pö | 开启压力 |
| 1) - 2 阀芯位置（液压终端位置）：符号 C、D、K、Z、Y | |
| - 3 切换位置（液压对中）： NG16、NG25（“4W.H 25”）和 NG32 | |
| 2) 无法将手动应急操作分配为安全功能。只能在油箱压力高达 50 bar 时使用手动应急操作设备。 | |
| 3) 先导油 外部供油 X 或回油 Y： | |
| - 必须遵守先导控制阀大允许工作参数（请参阅样本 23208）！ | |
| - 小先导压力：请参阅技术数据！ | |
| - 大先导压力：请参阅技术数据！ | |
| 4) 先导油供油 内部 （型号“ET”和“E”）： | |
| - 小先导压力：请参阅技术数据！ | |
| - 大先导压力：请参阅技术数据！ | |
| 先导压力较高时，需要使用 减压阀“D3” （如果不使用减压阀，则先导压力 = 油口的工作压力！）。 | |
| - 为避免出现异常高压峰值，必须在先导控制阀的油口 P 提供 “B10”节流插件 （请参阅先导油供油）。 | |
| - 与型号“H”连接时，也需要使用 减压阀“D3” 。 | |
| 5) 连接插头，单独订购，请参阅样本 23208 和 08006 | |
| 6) 当超过允许的阀的性能限制时，应计划安装节流插件（请参阅性能限制）。 | |
| 7) 仅与 “B10” 节流插件连接 |
技术数据
一般信息
规格 | 10 | 16 | 25 (H-WEH22) | 25 (H-WEH25) | 32 | ||
重量（约） | 带一个线圈的阀 | kg | 6.4 | 8.5 | 11.5 | 17.6 | |
带两个线圈的阀门，弹簧对中 | kg | 6.8 | 8.9 | 11.9 | 19 | 41 | |
带两个线圈的阀门，液压对中 | kg | 6.8 | 8.9 | 11.9 | 19 | 41 | |
切换时间调整“S”和“S2” | kg | 0.8 | |||||
减压阀“D3” | kg | 0.4 | |||||
安装位置 | 任意位置；与带液压控制阀芯复位“H”和符号 A、B、C、D、K、Z、Y 的阀门保持水平。悬挂式安装具有较高的污染敏感度 - 推荐水平安装。 | ||||||
周围温度范围 | NBR 密封件 | °C | -20 … +70 | ||||
FKM 密封件 | °C | -15 … +70 | |||||
存储温度范围 | °C | +5 … +40 | |||||
表面保护 | 阀体 | 涂层，大层厚度为 100 µm | |||||
长存储时间 | 年 | 1 | |||||
MTTFD 值符合 EN ISO 13849 | 年 | 100 | |||||
液压
规格 | 10 | 16 | 25 (H-WEH22) | 25 (H-WEH25) | 32 | |||
大工作压力 | 接口 P | bar | 350 | |||||
油口 A | bar | 350 | ||||||
油口 B | bar | 350 | ||||||
接口 T | 外部先导油回油 Y | bar | 315 | 250 | ||||
内部先导油回油 Y（带直流电压） 1) | bar | 180 | ||||||
内部先导油回油 Y（带交流电压） 1) | bar | 160 | ||||||
油口 Y | 外部先导油回油（带直流电压） | bar | 180 | |||||
外部先导油回油（带交流电压） | bar | 160 | ||||||
液压油 | 请参阅表格“液压油” | |||||||
液压油温度范围 2) | NBR 密封件 | °C | -20 … +80 | |||||
FKM 密封件 | °C | -15 … +80 | ||||||
粘度范围 | mm²/s | 2.8 … 500 | ||||||
液压油的大允许污染度 3) | 等级 20/18/15 符合 ISO 4406 (c) | |||||||
大先导压力 4) | bar | 250 | 210 | 250 | ||||
小先导压力 | 外部或内部先导油供油 X（使用符号 D、K、E、J、L、M、Q、R、U、W） | 3 阀芯位置阀，弹簧对中 | bar | 12 | 14 | 12.5 | 13 | 8.5 |
3 阀芯位置阀，液压对中 | bar | - | 14 | - | 18 | 8.5 | ||
2 阀芯位置阀，弹簧端位置 | bar | 10 | 14 | 13 | 10 | |||
2 阀芯位置阀，液压端位置 | bar | 7 | 14 | 8 | 5 | |||
内部先导油供油 X（使用符号 C、F、G、H、P、T、V、Z、S） 6) | bar | 7.5 5) | 4.5 7) | |||||
切换过程的先导流量 | 3 阀芯位置阀，弹簧对中 | cm³ | 2.04 | 5.72 | 7.64 | 14.2 | 29.4 | |
2 阀芯位置阀 | cm³ | 4.08 | 11.45 | 15.28 | 28.4 | 58.8 | ||
3 阀芯位置阀，液压对中 | 从切换位置“a”处的零位置 | cm³ | - | 2.83 | - | 7.15 | 14.4 | |
从零位置处的切换位置“a” | cm³ | - | 2.9 | - | 7 | 15.1 | ||
从切换位置“b”处的零位置 | cm³ | - | 5.72 | - | 14.15 | 29.4 | ||
从零位置处的切换位置“b” | cm³ | - | 2.83 | - | 5.73 | 14.4 | ||
大致的短切换时间先导流量 | l/min | 35 | 45 | |||||
| 1) | 作为 3 阀芯位置阀，液压对中仅在以下条件下实现： p先导 ≥ 2 x p油箱 + p先导 小 |
| 2) | 在阀工作口处 |
| 3) | 在液压系统中必须遵循规定的组件清洁度等级。有效的过滤可防止发生故障，同时还可延长组件的使用寿命。 |
| 4) | 内部 先导油供油： - 先导压力较高时，需要使用 减压阀“D3” （如果不使用减压阀，则先导压力 = 油口的工作压力）。 - 也需要使用 减压阀“D3” 。 外部 先导油供油： - 与型号“H-”连接时，必须采取适当的措施保证遵守大先导压力（例如通过溢流阀保护单独的先导油路）！ |
| 5) | 对于符号 C、F、G、H、P、T、V、Z，内部先导供油仅在满足以下条件时可以实现：中心位置（对于 3 阀芯位置阀）或跨过中心位置（对于 2 阀芯位置阀）的 P 到 T 流量足够大，以至于 P 到 T 的压差至少达到 7.5 bar 的值并且先导油回油 Y 在外部实现。 |
| 6) | 符号 S 仅适用于 NG16 |
| 7) | 对于符号 C、F、G、J、H、P、T、V、Z、S 5）- 通过预载阀（不是 NG10）或相应高流量。（所需流量的确认，请参阅“预载阀”特性曲线。）对于 NG10，将在油箱的回油管路中提供开启压力为 7,5 bar 的单向阀。先导油回油 Y 必须在外部实现。 |
自由通流横截面在零位置，带阀芯 Q， V 和 W
规格 | 10 | 16 | 25 (H-WEH22) | 25 (H-WEH25) | 32 | ||
阀芯 Q | A - T；B - T | mm² | 13 | 32 | 78 | 83 | 78 |
阀芯 V | P – A | mm² | 13 | 32 | 73 | 83 | 73 |
A - T；B - T | mm² | 13 | 32 | 84 | 83 | 84 | |
阀芯 W | A - T；B - T | mm² | 2.4 | 6 | 10 | 14 | 20 |
液压油 | 分类 | 合适的密封材料 | 标准 | 样本 | |
矿物油 | HL, HLP, HLPD, HVLP, HVLPD | NBR, FKM | DIN 51524 | 90220 | |
生物降解 | 不溶于水 | HETG | FKM | ISO 15380 | 90221 |
HEES | FKM | ||||
可溶于水 | HEPG | FKM | ISO 15380 | ||
耐火 | 不含水 | HFDU（乙二醇基） | FKM | ISO 12922 | 90222 |
HFDU（酯基） | FKM | ||||
HFDR | FKM | ||||
有关液压油的重要注意事项：
有关使用其他液压油的更多信息和数据，请参阅上述样本或与我们联系。
▪
可能有对阀门技术数据的相关限制（温度、压力范围、使用寿命、维护间隔时间等）。
▪
所使用液压油的引燃温度必须比高线圈表面温度高出 50 K。
▪
• 生物降解与耐火：
如果使用此类液压油，可能会有少量的溶解锌进入到液压系统中（每个电极管中 700 mg 锌）。
切换时间 | ||||||
控制压力 | bar | 70 | 210 | 250 | 弹簧 | |
开 | 关 | |||||
NG10 | 不带节流插件 | ms | 40 ... 60 | – | 40 ... 60 | 20 ... 30 |
带节流插件 | ms | 60 ... 90 | – | 50 ... 70 | 20 ... 30 | |
NG16 | 不带节流插件 | ms | 50 ... 80 | – | 40 ... 60 | 50 ... 80 |
带节流插件 | ms | 110 ... 130 | – | 80 ... 100 | 50 ... 80 | |
NG25 (H-WEH 22) | 不带节流插件 | ms | 40 ... 70 | 40 ... 60 | – | 50 ... 70 |
带节流插件 | ms | 140 ... 160 | 80 ... 110 | – | 50 ... 70 | |
NG25 (H-WEH 25) | 不带节流插件 | ms | 70 ... 100 | – | 50 ... 70 | 100 ... 130 |
带节流插件 | ms | 200 ... 250 | – | 120 ... 150 | 100 ... 130 | |
NG32 | 不带节流插件 | ms | 80 ... 130 | – | 70 ... 100 | 140 ... 160 |
带节流插件 | ms | 420 ... 560 | – | 230 ... 350 | 140 ... 160 | |
注意：
切换时间 = 在主阀控制边开始打开且控制阀芯行程变化达 95% 前在先导控制阀处的接触时间）
▪
切换时间使用 HLP46 测量，符合 ISO 6403， ϑ油 = 40 °C ± 5 °C。油温不同的情况下，可能会有所差异！
▪
切换时间可使用直流线圈确定。如果使用交流线圈，切换时间就会减少约 20 ms。
▪
线圈电流截断时会产生电压峰值，可通过使用合适的二极管予以降低。
▪
如果使用减压阀“D3”，切换时间就会增加约 30 ms。
▪
切换时间是在理想条件下确定的，由于应用条件不同，所以在系统中可能会有所差异。
▪
位置感应开关型号 QM：电气连接
通过带连接螺纹 M12 x 1 的 4 极连接插头（单独订购）实现电气连接。
电气
连接电压（直流电压） | V | 24 | ||||||
电压公差（连接电压） | +30 %/-15 % | |||||||
允许剩余纹波 | % | ≤ 10 | ||||||
大负载能力 | mA | 400 | ||||||
转换输出
| PNP 晶体管输出，转换输出和 GND 之间的负载 | |||||||
引脚
| 1 | V | 24 | |||||
2, 4 | 开关输出 | mA | 400 | |||||
3 | 接地 (GND) | V | 0 | |||||
有关这些参数之外的应用，请务必向我们咨询！
