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力士乐 带气动-液压操作的先导式方向滑阀 WPH
带气动-液压操作的先导式方向滑阀
WPH
- 规格 10, 16, 25 (4W.H22), 25 (4W.H25), 32
- 组件系列 4X, 7X, 6X
- 大工作压力 280 bar
- 大流量 1100 l/min
特征
- 操作类型：气动-液压
- 用于底板安装
- 油口安装面符合 ISO 4401
- 底板符合样本 45054 至 45060（单独订购）
- 弹簧定中装置，弹簧终点位置或液压终点位置
- 辅助操纵装置，可选
- 切换时间调整，可选
- 主阀通道 P 中的预载阀，可选
- 在主阀芯上进行行程设置，可选
- 行程设置和/或端位置控制，可选
- 位置感应开关和接近传感器（无触点）
产品说明
型号 4WPH …
WPH 型阀是带气动 - 液压操作的直动式方向滑阀。该阀控制流体的启动、停止和方向。
此方向阀的基本构成为带壳体的主阀 (1)、主控制阀芯 (2)、一个或两个复位弹簧 (3.1) 和 (3.2) 以及先导控制阀 (4)。
主阀中的主控制阀芯 (2) 通过弹簧或建压的方式保持在零位置或初始位置。在初始位置，两个弹簧腔 (5) 和 (7) 通过先导控制阀 (4) 在卸压状态下连接到油箱。通过控制油路 (6) 对先导控制阀 (4) 进行先导供油。供油可通过内部或外部进行（外部供油通过油口 X 实现）。
对先导控制阀进行操作时（例如通过“a”侧），先导阀芯 (8) 会移动至左侧，从而对弹簧腔 (7) 进行先导加压。弹簧腔 (5) 保持卸压状态。
先导压力作用于主控制阀芯 (2) 的左侧并使其克服弹簧 (3.1) 力移动。这样就会使主阀中的油口 P 与 B 相连接，油口 A 与 T 相连接。
断电时，复位弹簧 (9) 将控制阀芯 (8) 固定在中心位置或初始位置（脉冲阀芯除外）。弹簧腔 (7) 卸载至油箱。
来自弹簧腔的先导油通过先导控制阀 (4) 排入到通道 Y。
先导油可实现内部或外部供油和回油（外部通过油口 Y）。
可选手动应急操作 (10) 可在没有气动压力的情况下移动控制阀芯 (8)。
先导油供油
NG10
先导油供油
NG16
先导油供油
NG25（型号 4W.H 22 .7X/…）
先导油供油
NG25（型号 4W.H 25 .6X/…）
先导油供油
规格 32
注意！
先导油供油只能由已授权的专业人员修改或返厂修改！
– 外部先导油供油 X 或回油 Y ：
带有 NG10，如果叠加阀板已安装，必须使用型号 SO30。必须在类型名称（叠加阀板）的结尾加上标识 SO30。
▪
必须遵守先导控制阀大允许工作参数！
▪
大先导压力：请遵守技术数据的要求！
▪
– 内部 先导油供油（型号“ET”和“E”）：
小先导压力：请遵守技术数据的要求！
▪
为避免出现异常高压峰值，必须在先导控制阀的油口 P 提供 “B10”节流插件 。
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创新 推进 变革
类型代码
01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | ||
WPH | / | 6 | / | * |
01 | 高为 280 bar | 无 代码 |
02 | 三通型号 | 3 |
四通型号 | 4 | |
操作类型 | ||
03 | 气动-液压 | WPH |
规格 | ||
04 | NG10 | 10 |
NG16 | 16 | |
NG25（型号 4W.H 22 .7X/…） | 22 | |
NG25（型号 4W.H 25 .6X/…） | 25 | |
规格 32 | 32 | |
阀芯复位 主阀中 | ||
05 | 通过弹簧 | 无 代码 |
液压 3) | H | |
06 | 符号；有关可选用的型号，请参阅“符号/电路图” | |
组件系列 | ||
07 | 40 至 49 - NG10（40 至 49：安装和连接尺寸不变） | 4X |
60 至 69 - NG25 (4W.H 25.) 和 NG32（60 至 69：安装和连接尺寸不变） | 6X | |
70 至 79 - NG16（从组件系列 72 开始）和 NG25 (4W.H 22.)（70 至 79：安装和连接尺寸不变） | 7X | |
阀芯复位 在带 2 个阀芯位置的先导控制阀中，仅可使用阀芯 B、C、D 和主阀中的液压控制阀芯复位： | ||
08 | 带 弹簧复位 | 无 代码 |
不带弹簧复位 | O | |
不带 弹簧复位，带定位器 | OF | |
先导控制阀 | ||
09 | 带液压油操作（标准阀） | 6 |
10 | 不带手动应急操作 | 无 代码 |
带手动应急操作 | N | |
11 | 外部先导油供油，外部先导油回油 1) | 无 代码 |
内部先导油供油，外部先导油回油 1; 2) | E | |
内部先导供油，内部先导油回油 2) | ET | |
外部先导供油，内部先导油回油 1) | T | |
12 | 无切换时间调整 | 无 代码 |
入口控制时的切换时间调整 | S | |
出口控制时的切换时间调整 | S2 | |
阀芯位置监控 | ||
13 | 不带位置开关 | 无 代码 |
监控的阀芯位置“a” | QMAG24 | |
监控的阀芯位置“b” | QMBG24 | |
监控的阀芯位置“a”和“b” | QMABG24 | |
监控的静止位置 | QM0G24 | |
14 | 行程设置 请参阅产品类型信息表中的行程设置 | |
节流插件 | ||
15 | 不带节流插件 | 无 代码 |
节流 Ø 0.8 mm | B08 | |
节流 Ø 1.0 mm | B10 | |
节流 Ø 1.2 mm | B12 | |
节流 Ø 1.5 mm | B15 | |
节流 Ø 2.0 mm | B20 | |
节流 Ø 2.5 mm | B25 | |
预载阀 （不适用于 NG10） 4) | ||
16 | 不带 预载阀 | 无 代码 |
带 预载阀 (pö = 4.5 bar) | P4,5 | |
17 | 不带 减压阀 | 无 代码 |
带 减压阀 | D3 4) | |
密封材料 | ||
18 | NBR 密封件 | 无 代码 |
FKM 密封件（可应要求提供其它密封件） | V | |
请务必遵循密封件与所用液压油的兼容性。 | ||
19 | 以明文给出的信息 | * |
| 1) 外部先导油供油 X 或回油 Y： | |
| - 使用 NG10 时，如果叠加阀板已安装，必须使用型号 SO30。必须在类型名称（叠加阀板）的结尾加上标识 SO30。 | |
| - 必须遵守先导控制阀大允许工作参数！ | |
| - 遵守大先导压力！ | |
| 2) 内部先导油供油（型号“ET”和“E”）： | |
| - 小先导压力：请遵守技术数据的要求！ | |
| - 为避免出现异常高压峰值，必须在先导控制阀的油口 P 提供“B10”节流插件（请参阅先导油供油）。 | |
| 3) 2 个阀芯位置（液压终端位置）：柱塞 C、D、Y、K、Z | |
| 4) 仅与“B10”节流插件连接 |
pSt | 控制压力 |
p先导小 | 小先导压力 |
p油箱 | 油箱压力 |
pö | 开启压力
|
技术数据
一般信息
规格 | 10 | 16 | 25 (4W.H22) | 25 (4W.H25) | 32 | ||
重量（约） | 2 个阀芯位置 | kg | 6.8 | 8.9 | 11.9 | 18 | |
3 个阀芯位置 | kg | 7.6 | 9.7 | 12.7 | 19.8 | 41.8 | |
切换时间调整 | kg | 0.8 | |||||
减压阀 | kg | 0.4 | |||||
安装位置 | 任意位置；与带液压控制阀芯复位“H”和阀芯符号 B、C、D、K、Z、Y 的阀门保持水平 | ||||||
周围温度范围 | °C | -30 … +50 | |||||
存储温度范围 | °C | -20 … +70 | |||||
表面保护 | 阀体 | 涂层，大层厚度为 100 µm | |||||
液压
规格 | 10 | 16 | 25 (4W.H22) | 25 (4W.H25) | 32 | |||
大工作压力 | 接口 P | bar | 280 | |||||
油口 A | bar | 280 | ||||||
油口 B | bar | 280 | ||||||
接口 T | 外部先导油回油 Y | bar | 280 | 250 | ||||
内部先导油回油 Y 1) | bar | 160 | ||||||
油口 Y | 外部先导油回油 | bar | 160 | |||||
液压油 2) | 参阅表格 | |||||||
液压油温度范围 | NBR 密封件 | °C | -30 … +80 | |||||
FKM 密封件 | °C | -20 … +80 | ||||||
粘度范围 | mm²/s | 2.8 … 500 | ||||||
液压油的大允许污染度 3) | 等级 20/18/15 符合 ISO 4406 (c) | |||||||
大先导压力 4) | bar | 250 | 210 | 250 | ||||
小先导压力 | 外部或内部先导油供油 X（带控制阀芯 D、K、E、J、L、M、Q、R、U、W） | 3 阀芯位置阀，弹簧对中 | bar | 10 | 14 | 10.5 | 13 | 8.5 |
3 阀芯位置阀，液压对中 | bar | - | 14 | - | 18 | 8.5 | ||
带弹簧端位置的 2 阀芯位置阀 | bar | 10 | 14 | 11 | 13 | 10 | ||
带液压端位置的 2 阀芯位置阀 | bar | 7 | 14 | 8 | 5 | |||
内部先导油供油 X（带控制阀芯 C、F、G、H、P、T、V、Z、S） | bar | 4.5 5) | 4.5 6) 7) | 4.5 7) | ||||
切换过程的先导流量 | 3 阀芯位置阀，弹簧对中 | cm³ | 2.04 | 5.72 | 7.64 | 14.2 | 29.4 | |
2 阀芯位置阀 | 从切换位置“a”处的零位置 | cm³ | 4.08 | 11.45 | 15.28 | 28.4 | 58.8 | |
从零位置处的切换位置“a” | cm³ | - | 2.9 | - | 7 | 15.1 | ||
从切换位置“b”处的零位置 | cm³ | - | 5.72 | - | 14.15 | 29.4 | ||
从零位置处的切换位置“b” | cm³ | - | 2.83 | - | 5.73 | 14.4 | ||
大致的短切换时间先导流量 | l/min | 35 | 45 | |||||
| 1) | 作为 3 阀芯位置阀，液压对中仅在以下条件下实现： p先导 ≥ 2 x p油箱 + p先导 小 |
| 2) | 使用的过程和工作介质的引燃温度必须高于大线圈表面温度。 |
| 3) | 在液压系统中必须遵循规定的组件清洁度等级。有效的过滤可防止发生故障，同时还可延长组件的使用寿命。 |
| 4) | 内部 先导油供油：先导压力较高时，需要使用减压阀“D3”。 |
| 5) | 对于符号 C、F、G、H、P、T、V、Z，内部先导油供油仅在满足以下条件时可以实现：中心位置（对于 3 阀芯位置阀）或跨过中心位置（对于 2 阀芯位置阀）的 P → T 流量足够大，以至于 P → T 的压差至少达到 6.5 bar 的值。 |
| 6) | 阀芯 S 仅适用于 NG16 |
| 7) | 对于阀芯 C、F、G、J、H、P、T、V、Z、S - 通过预载阀（不是 NG10）或相应高流量。（所需流量的确定，请参阅预载阀） |
液压油 | 分类 | 合适的密封材料 | 标准 | |
矿物油 | HL, HLP | FKM, NBR | DIN 51524 | |
生物降解 | 不溶于水 | HEES（合成酯） | FKM | VDMA 24568 |
HETG（菜籽油） | FKM, NBR | |||
可溶于水 | HEPG（聚乙醇） | FKM | VDMA 24568 | |
可应要求提供其它液压油 | ||||
自由通流横截面在零位置，带阀芯 Q， V 和 W
规格 | 10 | 16 | 25 (4W.H22) | 25 (4W.H25) | 32 | ||
阀芯 Q | A - T；B - T | mm² | 13 | 32 | 78 | 83 | 78 |
阀芯 V | P – A | mm² | 13 | 32 | 73 | 83 | 73 |
A - T；B - T | mm² | 13 | 32 | 84 | 83 | 84 | |
阀芯 W | A - T；B - T | mm² | 2.4 | 6 | 10 | 14 | 20 |
位置感应开关型号 QM：电气连接
通过带连接螺纹 M12 x 1 的 4 极连接插头（单独订购）实现电气连接。
电气
连接电压（直流电压） | V | 24 | ||||||
电压公差（连接电压） | +30 %/-15 % | |||||||
允许剩余纹波 | % | ≤ 10 | ||||||
大负载能力 | mA | 400 | ||||||
转换输出
| PNP 晶体管输出，转换输出和 GND 之间的负载 | |||||||
引脚
| 1 | V | 24 | |||||
2, 4 | 开关输出 | mA | 400 | |||||
3 | 接地 (GND) | V | 0 | |||||
有关这些参数之外的应用，请务必向我们咨询！
